QE-160型 液(ye)壓式彎曲試(shi)驗機

1.性(xing)能介(jie)紹及(ji)使用(yong)範(fan)圍

QE-160型液(ye)壓式彎曲試(shi)驗機,是(shi)專(zhuan)門用(yong)來進(jin)行金屬(shu)材料(liao)---園(yuan)材.鈑(ban)材,建築(zhu)用鋼筋(jin)和管材的彎曲試(shi)驗,*能(neng)滿足(zu)GB232及(ji)其他有關彎曲試(shi)驗的規(gui)定要求(qiu).

本(ben)試驗機采(cai)用(yong)臥式布局(ju),工作臺(tai)面(mian)高度適(shi)中,並采(cai)用(yong)液壓施力(li)方式,操作方便(bian)省(sheng)力(li),工作速度書,試(shi)驗效率(lv)很高,是(shi)做(zuo)彎曲試(shi)驗的思(si)想(xiang)設備(bei).

本(ben)試驗機適(shi)用於冶金,船舶,建築(zhu),建材鋼管廠(chang)及(ji)質檢(jian)部(bu)門(men)的彎曲性(xing)能檢(jian)測(ce)之用.

2.技術規(gui)格(ge)參數(shu)

大(da)推力(li)..................................160KN

工作行程(cheng)..................................270mm

試樣直徑（圓材）..................Φ10－Φ40mm

試樣厚(hou)度 ×高度（鈑(ban)材）.........(10－40) ×50mm

彎心（壓(ya)滾(gun)）直徑..................Φ10－Φ160mm

電動(dong)機功(gong)率(lv)................................750W

外形(xing)尺寸（長×寬×高）..........1300×650×1050mm

重量(liang)：.........................................350Kg

3.工作原理(li)及(ji)結構

QE－160型液(ye)壓式彎曲試(shi)驗機，采(cai)用(yong)液壓施力(li)方式，將試樣置(zhi)於承(cheng)壓(ya)滾(gun)前(qian)，彎心裝(zhuang)於活(huo)塞(sai)桿上(shang)，用手動換(huan)向(xiang)伐(fa)手柄加壓,把活塞(sai)桿及(ji)彎心推(tui)向(xiang)試(shi)樣，使(shi)試(shi)樣彎曲變形(xing)，直至所需要求(qiu)，退(tui)回(hui)彎心，即(ji)可完(wan)成(cheng)這(zhe)次(ci)試驗(yan)工(gong)作.可見,操(cao)作簡單省(sheng)力(li),工作速度很快(kuai),試驗(yan)工(gong)作效率(lv)*.

本(ben)試驗機為框架(jia)式結構,主(zhu)要(yao)工作部(bu)件(jian)內(nei)曲架(jia)位於箱體(ti)左(zuo)上(shang)部(bu)位(wei).彎曲架(jia)上設有承(cheng)壓(ya)滾(gun)及(ji)其中心距(ju)調(tiao)節(jie)機構(gou)油缸(gang)的活塞(sai)桿伸(shen)向(xiang)兩(liang)個承(cheng)壓(ya)滾(gun)中心,操(cao)作用手柄<手動換(huan)向(xiang)伐(fa)的>,置於箱體(ti)上部(bu)靠左(zuo)部(bu)位(wei).箱內(nei)配(pei)置了油箱,油缸(gang),油泵及(ji)電動(dong)機和液壓(ya)元(yuan)件(jian),電氣配(pei)電盤也(ye)裝(zhuang)在箱內(nei)左(zuo)側壁上.

液壓(ya)系統工(gong)作原理(li):油箱中的工作油,經濾油網(wang)及(ji)球形(xing)閘(zha)伐進(jin)入(ru)油泵,壓力(li)油進(jin)分(fen)流(liu)板(ban)分(fen)流(liu)板(ban)右(you)側裝(zhuang)有(you)溢(yi)流(liu)伐(fa),它規(gui)定系統工(gong)作壓力(li)(出廠(chang)時(shi),已(yi)調(tiao)節(jie)到20Mpa,用戶(hu)不可隨意(yi)調(tiao)整(zheng)),同時(shi)分(fen)流(liu)時(shi)三位四通手動換(huan)向(xiang)伐(fa)的P壓力(li)口.當換(huan)向(xiang)伐(fa)手柄推向(xiang)左(zuo)側時(shi),壓(ya)力(li)油進(jin)入(ru)油缸(gang)的右(you)腔,推動活塞(sai)桿向(xiang)左(zuo)側運動,壓(ya)彎試樣,此(ci)項工(gong)作行程(cheng),油缸(gang)左(zuo)腔內(nei)的油經換(huan)向(xiang)伐(fa)及(ji)分流(liu)板(ban)流(liu)回(hui)油箱.當換(huan)向(xiang)伐(fa)手柄板(ban)回(hui)中間位置(zhi)(即(ji)鉛(qian)垂(chui)位(wei)置(zhi))時(shi),工(gong)作油進(jin)入(ru)油缸(gang)左(zuo)腔,右(you)腔的油液(ye)回(hui)油箱,此(ci)為回(hui)程(cheng).系統的工作壓力(li),可由(you)面(mian)板(ban)上(shang)的壓力(li)表讀(du)取.油泵電動(dong)機的起動(dong)開(kai)關,設在面(mian)板(ban)上(shang).

3.1彎曲架(jia)彎曲架(jia)是實(shi)施(shi)彎曲試(shi)驗的部(bu)位(wei),置(zhi)於機架(jia)左(zuo)上(shang)處(chu),由(you)承(cheng)壓(ya)滾(gun)及(ji)其中心距(ju)調(tiao)節(jie)裝(zhuang)置(zhi)組(zu)成(cheng).彎心(壓(ya)滾(gun)) 裝(zhuang)在活(huo)塞(sai)桿上(shang),並指(zhi)向(xiang)兩(liang)個承(cheng)壓(ya)滾(gun)之(zhi)中心處(chu).承(cheng)壓(ya)滾(gun)置(zhi)於靠近左(zuo)側的鈑(ban)式導軌上(shang),並(bing)可沿導軌調(tiao)節(jie)位置.承(cheng)壓(ya)滾(gun)的位置(zhi),可將承(cheng)壓(ya)滾(gun)上(shang)M32的大(da)羅母(mu)松開(kai)，即可調節(jie)兩(liang)承(cheng)滾(gun)的中間距(ju).操(cao)作時(shi),從(cong)承(cheng)壓(ya)滾(gun)的上側看刻(ke)度尺,將兩個承(cheng)壓(ya)滾(gun)的刻(ke)度尺上的數(shu)字(zi)相(xiang)加則是兩(liang)承(cheng)壓(ya)滾(gun)的內(nei)邊(bian)距(ju).定好距(ju)離(li)後(hou),用(yong)大(da)力量(liang)將(jiang)M32的羅母(mu)擰緊(jin)後(hou),即可開(kai)機工(gong)作。(在工(gong)作前(qian)壹(yi)定要將(jiang)大(da)羅母(mu)用大(da)力量(liang)擰緊(jin)才(cai)可工作.)

3.2箱式機架(jia)

箱式機架(jia)是(shi)用鋼鈑(ban)焊接(jie)成(cheng)的支(zhi)承(cheng)用(yong)機架(jia),箱內(nei)設有油箱,油泵及(ji)電機,.油缸(gang)和液壓(ya)元(yuan)件(jian)及(ji)液壓(ya)管路.油箱位(wei)於機架(jia)右(you)內(nei)側,上部(bu)有(you)濾油網(wang),外(wai)側沒(mei)有(you)油窗(chuang),清(qing)掃(sao)口(kou)和放(fang)油咀(ju).箱式機架(jia)上(shang)部(bu)靠前(qian)處(chu)設有操(cao)縱(zong)指(zhi)示盤.

3.3操縱(zong)面(mian)板(ban)

面(mian)板(ban)上(shang)設有操(cao)縱(zong)手柄,壓力表,電動機開(kai)關及(ji)指(zhi)示燈.手柄是用來改(gai)變油缸(gang)進(jin)出(chu)油方向(xiang)的,向(xiang)左(zuo)板(ban)動(dong),即活塞(sai)前(qian)進(jin),向(xiang)右(you)推動(dong)即活(huo)塞(sai)後(hou)退,中間位置(zhi)則(ze)停(ting)止不動,壓(ya)力(li)表(biao)是用(yong)來(lai)指(zhi)示油缸(gang)中的工作壓力(li)的.

4安裝(zhuang)與(yu)試運轉

安裝(zhuang)完(wan)畢(bi)的將機器(qi)表(biao)面(mian)擦拭(shi)幹凈(jing),把(ba)全部(bu)緊(jin)固螺(luo)釘(ding)再(zai)緊固壹(yi)遍(bian).

將油箱外(wai)側清掃(sao)口(kou)卸下,把油箱內(nei)的殘油,汙物(wu)排(pai)除(chu)幹凈(jing),油箱內(nei)部(bu)及(ji)上下(xia)濾油網(wang)洗凈(jing).濾油網(wang),清(qing)掃(sao)口(kou)固定,擰緊(jin)放(fang)油咀(ju)上(shang)的螺(luo)釘(ding),即(ji)可灌油.工(gong)作油的特性(xing)為:優(you)質(zhi)中粘度礦(kuang)物(wu)油,常(chang)溫(wen)下(xia)不分(fen)解,不(bu)變調(tiao).

運動粘度為17－33厘米,建議采(cai)用(yong)YB－N68抗(kang)磨(mo)液壓(ya)油.工(gong)作油的清潔(jie)度要求(qiu),濾油精(jing)度為20微米.將(jiang)符合(he)要求的幹凈(jing)油,從(cong)油箱上(shang)部(bu)濾油網(wang)處(chu)灌(guan)進(jin),直到油窗(chuang)中線,並(bing)備(bei)留(liu)壹(yi)部(bu)分(fen)油,待系統試(shi)運轉後再(zai)補(bu)充(chong).油泵部(bu)分(fen)也(ye)需灌油.卸下油泵上部(bu)的間隙(xi)油回(hui)油管接頭,從(cong)此(ci)孔(kong)灌進(jin)同(tong)壹(yi)工(gong)作油,以(yi)保(bao)證(zheng)泵內(nei)部(bu)潤(run)滑(hua)良好,灌(guan)滿後擰緊(jin)管接頭.把從(cong)油箱和泵管中的球形(xing)閘(zha)閥打開(kai)(閥手把同管路中線順(shun)向(xiang))再(zai)把(ba)油泵集油器(qi)上(shang)的螺(luo)釘(ding)松開(kai),稍後(hou)壹(yi)段時(shi)間,即由(you)此(ci)冒出油,直到冒出的油不(bu)帶有(you)氣泡,表(biao)示氣體(ti)已排(pai)凈(jing),再(zai)擰緊(jin)螺(luo)釘(ding),即(ji)可開(kai)動油泵.接通電(dian)源,先(xian)檢(jian)查電(dian)動機轉向(xiang),將(jiang)開(kai)關"點動"觀察電(dian)機轉向(xiang),需同油泵皮帶輪上把指(zhi)箭頭方向(xiang)壹(yi)致,如相(xiang)反(fan),應調換(huan)電源(yuan)接頭(tou),使轉向(xiang)與(yu)箭頭(tou)壹(yi)致.

起動(dong)油泵,觀察運行情(qing)況(kuang),各油管及(ji)管路接頭處(chu)有(you)油泄(xie)油或滲(shen)油.如壹(yi)切正(zheng)常,即(ji)可扳動(dong)手動換(huan)向(xiang)閥(fa)手柄 ,使油缸(gang)活塞(sai)進(jin)退(tui)多(duo)次(ci),停(ting)機後(hou)在油泵上部(bu)再(zai)次(ci)做(zuo)排(pai)氣操作.在正(zheng)式運行壹(yi)定時(shi)期(qi)後,也(ye)要(yao)定期(qi)排(pai)氣,試運轉後,觀察油箱內(nei)油位(wei),如必(bi)要(yao),再(zai)補充(chong)油.

5.使用(yong)與(yu)操作:

開(kai)機前(qian),先(xian)檢(jian)查各部(bu)是(shi)否(fou)正常(chang),如球型閘(zha)閥開(kai)通,油路(lu)及(ji)各管路均(jun)不漏洞(dong),手動換(huan)向(xiang)閥(fa)手柄處(chu)在中間位置(zhi),即(ji)鉛(qian)垂(chui)狀(zhuang)態(tai),保(bao)護鈑(ban)就位等.

按(an)試樣規(gui)格(ge)及(ji)試驗(yan)要(yao)求(qiu),調整(zheng)承(cheng)壓(ya)滾(gun)中心距(ju).首(shou)先(xian)可將承(cheng)壓(ya)滾(gun)上(shang)M32的大(da)羅母(mu)松開(kai),即可調節(jie)兩(liang)承(cheng)滾(gun)的中間距(ju).操(cao)作時(shi),從(cong)承(cheng)壓(ya)滾(gun)的上側看刻(ke)度尺,將兩個承(cheng)壓(ya)滾(gun)的刻(ke)度尺上的數(shu)字(zi)相(xiang)加則是兩(liang)承(cheng)壓(ya)滾(gun)的內(nei)邊(bian)距(ju).定好距(ju)離(li)後(hou),用(yong)大(da)力量(liang)將(jiang)M32的羅母(mu)擰緊(jin)後(hou),即可開(kai)機工(gong)作。(在工(gong)作前(qian)壹(yi)定要將(jiang)大(da)羅母(mu)用大(da)力量(liang)擰緊(jin)才(cai)可工作.)

按(an)要求(qiu)選好彎心(壓(ya)滾(gun))直徑,把彎心裝(zhuang)在活(huo)塞(sai)桿上(shang).彎心連接(jie)時(shi),請參(can)說(shuo)明要(yao)求.如果(guo)彎心直徑夠大(da)(Φ88－Φ160)時(shi),可直接裝(zhuang)在活(huo)塞(sai)桿上(shang)的連接(jie)桿上(shang),如果(guo)小於Φ84時(shi),找出相應的連接(jie)塊(kuai),用內(nei)六角螺(luo)釘(ding)固定在接(jie)頭(tou)塊(kuai)上.然(ran)後(hou)將彎心與(yu)連接(jie)頭(tou)整(zheng)體(ti)再接(jie)到活塞(sai)桿上(shang)的連接(jie)桿上(shang),可參照(zhao)下(xia)表:

彎心直徑(壓滾(gun)直徑)接頭(tou)塊(kuai)(標記(ji)號)

Φ10－Φ30小接(jie)頭塊(kuai)(10－30)－連接(jie)桿－活(huo)塞(sai)桿

Φ48－Φ80中接頭(tou)塊(kuai)(48－80)－連接(jie)桿－活(huo)塞(sai)桿

Φ86－Φ128大(da)接頭(tou)塊(kuai)(86－128)－連接(jie)桿－活(huo)塞(sai)桿

Φ140－Φ160--------連接(jie)桿－活(huo)塞(sai)桿

連接(jie)時(shi)各處(chu)螺(luo)釘(ding)必(bi)須(xu)擰緊(jin),但(dan)保(bao)證(zheng)彎心軸線鉛(qian)垂(chui).機器(qi)出(chu)廠(chang)時(shi),連接(jie)桿有(you)關部(bu)位(wei)已(yi)找正,故連接(jie)時(shi)只(zhi)要(yao)不(bu)施(shi)加(jia)轉動力(li),即(ji)可使彎心鉛(qian)垂(chui).在擰緊(jin)連接(jie)螺(luo)釘(ding)時(shi),應扶住彎心,連接(jie)塊(kuai)或活塞(sai)桿,避(bi)免(mian)使活(huo)塞(sai)桿受橫向(xiang)力(li).這(zhe)是機器(qi)正(zheng)常運行,保(bao)護活(huo)塞(sai)桿直線度的必(bi)要(yao)條件(jian).

把試(shi)樣放(fang)在承(cheng)壓(ya)滾(gun)內(nei)側,並緊靠承(cheng)壓(ya)滾(gun)板(ban)動(dong)面(mian)板(ban)上(shang)的電氣開(kai)關,起動油電(dian)機,油泵開(kai)始(shi)供油.把(ba)手動換(huan)向(xiang)閥(fa)的手柄板(ban)向(xiang)左(zuo)邊(bian),活塞(sai)桿同(tong)彎心壹(yi)起(qi)前(qian)進(jin),壓(ya)彎試樣,直到試樣變形(xing)達(da)到規(gui)定量(liang),再(zai)把(ba)手柄板(ban)至(zhi)右(you)邊(bian),活塞(sai)桿和彎心退(tui)回(hui),到達位(wei)置時(shi),再(zai)把(ba)手柄板(ban)回(hui)中間位置(zhi)(鉛(qian)垂(chui)狀(zhuang)態(tai)).至此(ci),這個試(shi)樣的全部(bu)彎曲試(shi)驗工(gong)作結束.關閉(bi)電氣開(kai)關,油泵停(ting)轉,切斷(duan)定電源(yuan).卸下彎心及(ji)連接(jie)塊(kuai),以(yi)使(shi)活(huo)塞(sai)桿不(bu)承(cheng)受額外(wai)負荷(he).

面(mian)板(ban)上(shang)的壓力(li)表是(shi)用來指(zhi)示油路(lu)系統工(gong)作壓力(li)的.指(zhi)示量(liang)為壓(ya)力(li)MPa。如果(guo)用(yong)戶想(xiang)知(zhi)道(dao)彎曲試(shi)驗過(guo)程(cheng)中的負荷(he)值，可按(an)下式粗算：

F=7.9×Y   (KN)

式中 F：力值(zhi)  （KN）

     Y：壓力(li)表指(zhi)示值  MPa

例(li)：如壓(ya)力(li)表指(zhi)示 12MPa 則F=7.9×12=94.8 ≈ 95  (KN)

6.維(wei)護(hu)與(yu)保(bao)養(yang)

  1>當起動(dong)油泵時(shi)，或當由(you)於某(mou)種原(yuan)因油泵停(ting)止工作之後(hou)重新(xin)起(qi)動時(shi)，手動換(huan)向(xiang)閥(fa)的手柄應處(chu)在中間位置(zhi)即(ji)鉛(qian)垂(chui)狀(zhuang)態(tai)，以(yi)免(mian)電動(dong)機帶負荷(he)起動(dong)，或活塞(sai)沖出(chu)，被撞(zhuang)壞。

  2>承(cheng)壓(ya)滾(gun)兩(liang)側的頂絲(si)未(wei)擰緊(jin)時(shi)，不(bu)允許(xu)做(zuo)彎曲試(shi)驗.

  3>試驗(yan)臺(tai)應以(yi)常(chang)擦試(shi)幹凈(jing)，環(huan)境(jing)要(yao)潔(jie)凈(jing)，以(yi)免(mian)灰塵(chen)進(jin)入(ru)工作油內(nei)，或受潮(chao)生(sheng)銹。如長期(qi)不用(yong)時(shi)用(yong)塑料(liao)布(bu)罩上。

  4>當拆卸油泵時(shi)行修理(li)或拆卸管路維(wei)修時(shi)，必(bi)須(xu)先(xian)將(jiang)油箱至(zhi)油泵管路中的球形(xing)閘(zha)閥關閉(bi)（手柄同管路線成(cheng)垂(chui)直狀(zhuang)態(tai)),並且(qie)先(xian)用(yong)塑料(liao)布(bu)或厚布罩(zhao)上(shang)電動(dong)機,以(yi)免(mian)濺油落(luo)入(ru)電動(dong)機內(nei).

 5>定期(qi)檢(jian)查工(gong)作油汙染(ran)狀(zhuang)況(kuang),如發(fa)現(xian)有雜質時(shi),應將油過(guo)濾(過(guo)濾精(jing)度為20微米).同(tong)時(shi)取(qu)出(chu)濾油網(wang)(油箱上(shang)下部(bu)各有(you)壹(yi)只(zhi))清(qing)洗幹凈(jing),如油變質(zhi),則(ze)更換(huan)新油.

  6>油泵長期(qi)工作,如發(fa)現(xian)油泵工作聲(sheng)音異常,或工作壓力(li)上不(bu)去(qu),或活塞(sai)桿移(yi)動(dong)速(su)度速度減慢時(shi),應拆下(xia)油泵,檢(jian)查柱(zhu)塞(sai)或彈簧等(deng)是(shi)否(fou)損(sun)壞.如有(you)損(sun)壞,應及(ji)更換(huan).

  7>如發(fa)現(xian)異常,用戶無(wu)力解決(jue)時(shi),請不(bu)要亂(luan)拆亂(luan)卸,要及(ji)時(shi)通知(zhi)制造廠(chang),請求(qiu)派(pai)專人修理(li).